上下水タンク用の HDPE シートの厚さ

給水および廃水タンク用の HDPE シートの厚さのガイド

選択中 水タンクまたは廃水タンクのHDPE シートの 厚さは、タンク容量を標準プレート サイズに一致させるほど単純ではありません。

同じ体積の 2 つのタンクには、非常に異なる壁厚が必要な場合があります。液の深さ、タンクの直径、サポートされていないパネルのスパン、比重、温度、タンクの形状、補強材、溶接継手、ノズル、設置条件、必要な耐用年数はすべて、最終的な設計を変える可能性があります。

このガイドでは、溶接で一般的に考慮される予備的な厚さの範囲について説明します。 HDPE シート タンク、エンジニアが最終的な肉厚を決定する方法、および材料を注文する前に購入者が提供する必要がある情報。

重要: このガイドの厚さの範囲は、事前の購入および計画の参考値です。これらは最終的な構造仕様ではありません。資格のあるタンク設計者または製造者は、適用される規格および地域の規制に照らして完全なタンク設計を検証する必要があります。

簡単な答え: 水槽にはどのくらいの厚さの HDPE シートが必要ですか?

地上の溶接された HDPE 給水および廃水タンクの場合、 8 ～ 30 mm が一般的な予備シート範囲です.

一般的な開始点としては次のとおりです。

• 小型、浅い、または緊密に強化されたタンクには、8 ～ 10 mm の HDPE が考慮される場合があります。

• 12 ～ 15 mm HDPE は、中程度の液深を持つ小型から中型のタンクで一般的に評価されます。

• 20 ～ 25 mm の HDPE は、より高いタンク、より大きなサポートされていないスパン、より低い円筒形のシェル コース、またはより要求の厳しい下水サービスの場合に必要になる場合があります。

• 大型タンク、高液体カラム、高温、重液体、主要ノズル、撹拌機、または厳しい外部負荷の場合は、30 mm 以上の厚いシートが必要になる場合があります。

これらの範囲はタンク容積のみから選択してはなりません。 5,000 リットルの背の高いタンクは、5,000 リットルの短くて広いタンクとは異なる壁応力を課す可能性があります。角形タンクは、同じ容量の円筒形タンクよりも多くの補強が必要になる場合があります。

正しい設計順序は次のとおりです。

液体および動作条件 → タンク寸法 → タンク形状 → 荷重 → 設計計算 → 補強 → 最終 HDPE シートの 厚さ。

HDPE タンク厚さの暫定ガイド

次の表は、早期の予算編成と資材計画のみを目的としています。

この表は、あらゆる厚さに対する安全な容量を確立するものではありません。同じ15mm HDPE シートは 、ある強化設計では適切でも、別の非強化設計では不適切な場合があります。

底部、屋根、マンウェイ、ノズル、補強材も個別にチェックする必要があります。厚いタンク壁では、不適切に設計された出口、弱い溶接、または支えられていない屋根を補うことはできません。

タンク容量だけではシートの厚さを決定できない理由

タンク容量は、タンクに貯蔵される液体の量を表します。その液体がタンクの壁にどのように負荷をかけるのかについては完全には説明されていません。

液体の深さにより静水圧を制御

静水圧は液体の深さとともに増加します。

p = ρgh

どこ：

• p = 静水圧

• ρ = 液体密度

• g = 重力加速度

• h = 液体の深さ

3 メートルの水柱は、底部で約 29.4 kPa の圧力を生成します。液体の比重が 1.2 の場合、底部圧力は約 35.3 kPa まで増加します。

これが、通常、背の高いタンクの下部に上部よりも多くの荷重がかかる理由です。

直径は円筒タンクの応力に影響します

単純化された薄壁の円筒形容器の場合、円周応力またはフープ応力は次のように比例します。

圧力 × タンク直径 ÷ 壁厚

この概念的な関係は、液体の高さとタンクの直径の両方が重要である理由を示しています。壁の厚さを変えずにタンクの直径を大きくすると、シェルに対する構造上の要求が増大する可能性があります。

熱可塑性プラスチックタンクの最終計算には、長期的な材料特性、温度、化学的影響、溶接係数、安全係数、設計寿命、その他の負荷も含める必要があります。

サポートされていないスパンは長方形のタンクに影響を与えます

長方形のタンク壁は平らなパネルとして機能します。これらは、円周方向の膜の作用ではなく、主に曲げによって液体の圧力に抵抗します。

したがって、必要な設計は以下に大きく依存します。

• パネルの高さと幅

• 補強材間の距離

• エッジ拘束

• 補強剛性

• 壁と底の接続

• タイロッドまたは外部フレーム

短い強化スパンに分割された壁では、大きな非強化パネルよりも薄いシート厚を使用できます。ただし、補強システムとシートを合わせて計算する必要があります。

HDPE タンクの壁の厚さを決定する 9 つの要素

1. 最大液深

最大充填高さは、最も重要な設計入力の 1 つです。

圧力は液面近くで最も低く、底部で最も高くなります。タンクの総容積が変わらない場合でも、タンクの高さを増やすと底部圧力が増加する可能性があります。

タンク全体の高さと最大作動液レベルの両方を常に提供してください。

2. タンク直径またはサポートされていないパネル スパン

円筒形タンクの場合、直径は円周方向の応力に影響します。

長方形タンクの場合、多くの場合、重要な寸法は壁、リブ、フレーム、またはタイロッドの間の支持されていない距離です。

したがって、タンクの長さ、幅、直径は、体積だけよりも有用な設計入力となります。

3. 液体の比重

水の比重は1.0に近いです。廃水、汚泥、浸出水、化学溶液はさらに重くなる可能性があります。

比重が大きいほど、液体の​​質量が大きくなり、静水圧負荷が大きくなります。設計者は、懸濁物質、プロセスの変動、異常な動作条件を含め、信頼できる最大比重を使用する必要があります。

「廃水」だけでは十分な仕様ではありません。デザイナーは次の情報を必要とする場合があります。

• 総懸濁物質

• 汚泥濃度

• 溶解塩

• 油または溶剤

• 処理薬品

• 最大比重と最小比重

4. 動作温度と設計寿命

HDPE は熱可塑性プラスチックであるため、その長期的な機械的挙動は温度と時間によって変化します。

長年にわたって継続的に負荷がかかるタンクは、短期間の室温引張強度だけを使用して設計することはできません。長期のクリープを考慮する必要があります。

使用条件が高温になると、許容設計応力が減少し、必要な壁厚や補強が増加する可能性があります。計算には、実際の HDPE グレード、設計温度、および必要な耐用年数を使用する必要があります。

5. タンク形状

円筒形タンクと角形タンクは同じように動作しません。

円形タンクは内圧を周囲に分散させ、一般に構造的に効率的です。

長方形のタンクの壁は平らで、曲がったり膨らんだりする傾向があります。通常、より厚いシート、より緊密な補強、外部フレームまたはタイロッドが必要です。

水平円筒タンク、円錐底タンク、傾斜底タンクでは追加の構造条件が導入され、独自の計算が必要になります。

6. 補強とサポート

外部リブ、HDPE プロファイル、鉄骨フレーム、タイロッドにより、サポートされていない壁のスパンを減らすことができます。これにより、特に長方形のタンクの場合、必要な壁の設計が大幅に変更される可能性があります。

ただし、強化により追加の問題が発生します。

• 壁と鉄筋の間の接続

• 熱膨張の違い

• 鋼の防食

• コーナーでの荷重伝達

• 溶接濃度

• 検査アクセス

タンク壁と補強材は 1 つのシステムとして設計される必要があります。

7. 溶接継手の効率

製造された HDPE タンクには、突合せ溶接および押し出し溶接されたジョイントが含まれています。これらのジョイントの強度と長期的な性能を設計に含める必要があります。

計算では、材料、溶接プロセス、接合タイプ、および適用される規格に基づいて溶接関連の低減係数が適用される場合があります。

厚いシートを使用しても、次のような問題は自動的に修正されません。

• 汚れた接合面

• 溶接温度が間違っている

• 不十分なビード形状

• エッジの準備が不十分

• 溶接棒の不一致

• 過剰な残留応力

• 無資格の溶接手順

8. ノズル、人員通路、および機器の負荷

ほとんどのタンクの故障は、途切れのないシートの途中から始まるわけではありません。開口部と付属品は、最も高い局所応力を生成することがよくあります。

設計者は厚さを最終決定する前に次の内容を定義する必要があります。

• 入口と出口のサイズ

• ドレン位置

• オーバーフローおよびベント接続

• マンウェイのサイズと位置

• 水準器

• 外部配管負荷

• はしごとプラットフォーム

• 撹拌機またはミキサー

• 加熱または冷却装置

• 持ち上げと固定のポイント

大きなノズルはシェルから耐荷重材料を除去するため、補強パッドや独立した配管サポートが必要になる場合があります。

9. 設置環境

屋内タンクと屋外タンクでは設計要件が異なります。

屋外水槽では次のような抵抗が必要になる場合があります。

• 紫外線への曝露

• 風

• 雪

• 雨の蓄積

• 地震荷重

• 日々の気温の変化

• 空タンクリフト

• 財団運動

UV 安定化 HDPE グレードは、恒久的な屋外暴露用に指定する必要があります。カーボン ブラックで安定化された黒色の HDPE が一般的に使用されますが、飲料水プロジェクトでは関連する衛生上の承認も確認する必要があります。

埋設タンクには、土圧、地下水、浮選、設置の圧縮、交通荷重を考慮した個別の構造設計が必要です。このガイドの地上の厚さの表を地下タンクのサイズに使用してはなりません。

水タンクと廃水タンク: 用途によって厚さは変わりますか?

はい。液体と動作環境によって、材料の選択と構造要件の両方が変化する可能性があります。

HDPE は、多くの水性廃水流、酸、アルカリ、塩と化学的に適合する可能性がありますが、適合性は正確な化学薬品、濃度、温度に対してチェックする必要があります。

肉厚を厚くしても、適合しない材料を化学的に適合させることはできません。

円筒形と長方形の HDPE タンクの厚さ

円筒形 HDPE タンク

垂直円筒形タンクは、その円形形状を利用して液圧を壁の周囲に分散させます。

通常、主な入力には次のものが含まれます。

• 内径

• 最大液体高さ

• 液体比重

• 設計温度

• デザインライフ

• 内圧または真空

• シェルの開口部

• 風と地震の状況

• 屋根と底の構成

大型のタンクの場合、シェルにはいくつかの厚さが使用される場合があります。上のコースはより薄く、下のコースはより厚いものを使用できます HDPE シートは より高い静水圧荷重に耐えます。

角型 HDPE タンク

長方形タンクは、設置スペースが限られている場合、またはタンクが既存のプロセスエリアに適合する必要がある場合によく選択されます。

平らな壁は曲げや変形に対してより敏感です。重要な設計変数には次のものがあります。

• 壁の長さと高さ

• コーナーデザイン

• 補強間隔

• スティフナーセクション

• フレーム材質

• タイロッド位置

• 上端拘束

• 壁と底のジョイント

• 局所的なノズル負荷

円形タンクでうまく使用された厚さを、同じ容量の長方形タンクにコピーしてはなりません。

大きな長方形のタンクの場合、すべての壁を次の板厚まで増やすよりも、補強材の間隔を減らす方が経済的である可能性があります。最適なソリューションは、材料コスト、溶接労働力、フレームコスト、長期信頼性によって決まります。

エンジニアが HDPE タンクの壁の厚さを計算する方法

ステップ 1: 完全な動作エンベロープを定義する

設計は次のことから始める必要があります。

• 液体名または化学名

• 集中

• 比重

• 通常の動作温度

• 最高設計温度

• 最低現場温度

• タンク寸法

• 最大液面レベル

• 必要な容量

• デザインライフ

• 圧力および真空条件

• 屋内または屋外の場所

• 充填と空の頻度

• 撹拌機、ノズル、外部機器

• 風、雪、地震の状況

通常の状態だけでなく、信頼できる最大の動作状態も評価する必要があります。

ステップ 2: HDPE 材料の互換性を確認する

正確な HDPE グレードは、液体、温度、UV 暴露、および製造方法に適している必要があります。

材料の適合性と構造の厚さは異なる決定です。どちらも正しいはずです。

HDPE が適切でない場合、設計者は PPH、PP、PVC、CPVC、PVDF、二重ラミネート構造、または別のタンク材料を検討する必要がある場合があります。

ステップ 3: 該当する設計標準を選択する

標準はタンクの形状、製造方法、プロジェクトの場所、顧客の仕様によって異なります。

溶接された HDPE シート タンクと一体型回転成形ポリエチレン タンクは、まったく同じ設計ルールに準拠していません。

材料を注文する前に、適用される規格に同意する必要があります。

ステップ 4: 設計荷重を決定する

設計者は、静水圧と以下を含むすべての追加荷重を評価します。

• タンク自重

• 屋根荷重

• 風

• 雪

• 地震活動

• 内圧または真空

• 配管負荷

• 撹拌機の負荷

• はしごおよびプラットフォームの荷重

• 熱の動き

• 荷物の輸送と吊り上げ

ステップ 5: 許容される長期ストレスを決定する

許容可能な設計応力は、実際の HDPE グレードと長期使用条件に基づく必要があります。

設計者は次の調整を適用できます。

• 使用温度

• 化学物質への曝露

• デザインライフ

• 溶接継手

• 安全係数

• 繰り返しロード

• 材料削減係数

このため、一般的なデータシートからの短期引張強度をタンク設計応力として直接使用することはできません。

ステップ 6: シェル、底部、屋根、補強材を計算する

必要な壁の厚さは、適切な形状に合わせて計算されます。

円筒形タンクの場合、通常、下部シェルコースに最大の静水圧負荷がかかります。

長方形タンクの場合、パネルの曲げと補強の間隔が主な考慮事項となります。

タンクの底は平らな基礎で完全に支えられている可能性がありますが、それでも排水管、排水溜め、隅、壁の接続部分の確認が必要です。屋根とカバーは、それぞれの荷重に合わせて設計する必要があり、人がアクセスできるように特別に設計されていない限り、歩行可能なものとして扱ってはなりません。

ステップ 7: 次に適切な市販シートの厚さを選択する

理論上の結果は利用可能な公称値に変換されます HDPE シートの 厚さ。

選択では以下を考慮する必要があります。

• メーカーの厚み公差

• 機械加工または表面除去

• 成形要件

• 溶接の準備

• 最小加工厚さ

• 調達可能性

• 指定された腐食または摩耗の許容値

公称注文厚さは、公差を考慮した後、必要な最小設計厚さを下回ってはなりません。

ステップ 8: ローカルの詳細を確認する

次に、完全な設計が次の場所でチェックされます。

• ノズル

• マンウェイズ

• コーナー

• ボトムジョイント

• 屋根の目地

• 補強接続

• アンカー

• リフティングポイント

• サポートインターフェース

壁の厚さはタンクの完全性の一部にすぎません。

製造された HDPE タンクにはどの規格が適用されますか?

最も一般的な仕様の間違いの 1 つは、すべての HDPE タンクに対して ASTM D1998 を引用することです。

公式の範囲は、 ASTM D1998-21 は、 回転成形によりシームレス一体構造で成形された平底、直立、円筒形のポリエチレン タンクを対象としています。平坦な材料から製造される溶接タンクの構造設計標準として自動的に扱われるべきではありません。 HDPEシート.

溶接タンクの場合、次のような規格があります。 DVS 2205-2 および EN 12573-2 の方が関連性が高い場合があります。 プロジェクトによっては、

設計を承認する前に、最新版、現地の規制、顧客の仕様を必ず確認してください。

HDPE タンクでは単一の厚さの壁を使用する必要がありますか? それとも段階的な壁厚を使用する必要がありますか?

必ずしも1つの厚さである必要はありません。

大型の垂直円筒タンクはさまざまな用途に使用できます。 さまざまな高さでのHDPE シートの 厚さ:

• 上部シェル: 静水圧荷重が低い

• ミドルシェル：中荷重

• 下部シェル: 最大の静水圧荷重

段階的なシェルコースを使用すると、各高さで必要な強度を提供しながら、材料の重量とコストを削減できます。

ただし、階段状の構造では突合せ溶接による移行部が追加されるため、慎重な製造計画が必要になります。原材料の節約は、以下とのバランスをとる必要があります。

• 追加のシートサイズ

• さらに溶接

• 溶接検査

• 生産スケジューリング

• 成形要件

• 最小注文数量

小型タンクの場合は、1 つの均一な壁厚を使用する方が簡単で経済的です。大型のタンクの場合、マルチコース設計により材料効率が向上する可能性があります。

補強により必要なシートの厚さを減らすことができますか?

可能性としてはそうです。特に長方形のタンクの場合はそうです。

補強により、HDPE 壁のサポートされていないスパンが減少します。考えられる補強システムには次のものがあります。

• 溶接された HDPE リブ

• HDPEボックスプロファイル

• 外部鉄骨フレーム

• 水平バンド

• 垂直補強材

• タイロッド

• サポートされている上端

経験則に基づいて補強を追加してはなりません。設計では以下を評価する必要があります。

シートの厚さ + 補強間隔 + 補強剛性 + 接続強度 + 熱膨張。

過剰な補強を施した非常に薄いシートを使用すると、溶接の数が増加し、製造時間が増加し、潜在的な応力集中が増加する可能性があります。補強なしで非常に厚いシートを使用すると、最も効率的なデザインが得られずに材料コストが増加する可能性があります。

最低コストのプレートが必ずしも最低コストのタンクであるとは限りません。

HDPE シートと溶接の要件

厚さが正しいだけでは、タンクの信頼性は保証されません。

均一な厚さ

シートの厚さの許容差を文書化する必要があります。公称 15 mm シートの負の公差が過度に大きい場合、計算された最小厚さを下回る可能性があります。

平面度

優れた平面度により、正確な CNC 切断、成形、突合せ融合、寸法管理がサポートされます。

材料のトレーサビリティ

自治体および産業プロジェクトについては、次のリクエストを行ってください。

• 材質グレード

• バッチ番号

• メーカーの証明書

• 密度および機械的特性データ

• UV安定化情報

• 飲料水に関する文書（該当する場合）

適合溶接材料

HDPE 溶接棒は 親シートと互換性がある必要があります。樹脂の種類、溶融挙動、色、耐薬品性を考慮する必要があります。

制御された溶接手順

加熱ツール突合せ溶接および押し出し溶接は、次のような文書化された手順に従う必要があります。 DVS2207.

重要な変数には次のものがあります。

• 表面の清浄度

• 関節の準備

• 工具と空気の温度

• 溶接圧力

• 加熱および冷却時間

• 作業場の周囲条件

• 溶接工資格

• 設備の状態

熱膨張

HDPE は、鋼鉄や多くの建築材料よりも伸縮します。固定された鉄骨フレーム、アンカー、配管、ノズルは、タンクに過度のストレスを与えることなく適切に移動できるようにする必要があります。

HDPE タンクの厚さに関するよくある間違い

間違い 1: タンクの容積だけで厚さを選択する

「10,000リットル」は完全なタンク仕様ではありません。寸法、液高、形状、SG、温度は引き続き必要です。

間違い 2: 別のタンクから厚さをコピーする

適切な水タンクの厚さは、スラッジ、化学物質の投与、または産業排水サービスに自動的に使用されるべきではありません。

間違い 3: 円筒形タンクと角形タンクを同等のものとして扱う

丸いシェルと平らなパネルでは、液体の圧力に対する抵抗力が異なります。

間違い 4: 長期クリープを無視する

HDPE タンクは何年も積載されたままになります。短期的な引張データは長期的な構造性能を表すことはできません。

間違い 5: 温度を無視する

同じ HDPE シートの 厚さは、20°C および大幅に高い動作温度では自動的に使用しないでください。

間違い 6: 壁の設計後にノズルを追加する

大きな出口、人道、撹拌機では、局所的に大きな負荷がかかる可能性があります。それらは元の計算に含める必要があります。

間違い 7: 厚いほうが常に良いと思い込む

厚すぎると、重量、材料コスト、溶接時間、成形の困難さが増加します。正しいエンジニアリングは、単に最も厚いシートを選択するよりも価値があります。

間違い 8: 地上のデザインを地下で使用する

埋設タンクは、内部の液体圧力だけでなく、外部の土壌や地下水の負荷にも耐えなければなりません。

間違い 9: 「食品グレード」がタンク認定と同等であると仮定する

飲料水の場合、シート、フィッティング、溶接材料、および完成したタンクは、異なる承認要件の対象となる場合があります。 NSF/ANSI/CAN 61 は、飲料水と接触する製品の健康への影響を評価しています。たとえば、 構造的な厚さの標準ではありません。

HDPEシートを注文する前に提供する情報

サプライヤーまたはタンク製造業者は、次の情報が入手可能な場合、より信頼性の高い見積もりを提供できます。

タンクの形状

• 円筒形または長方形

• 垂直または水平

• 直径または長さ × 幅

• 全高

• 最大液面レベル

• 必要な作業能力

• 平坦、傾斜、または円錐形の底部

• 上部が開いているか閉じているか

液体情報

• 液体名または化学名

• 集中

• 比重

• 固形分含有量

• 通常の動作温度

• 最高設計温度

• 洗浄剤

• 化学物質の安全性データシート

動作条件

• 大気圧、加圧、真空サービス

• 連続運転または断続運転

• 充填と排出の頻度

• 必要な設計寿命

• 屋内または屋外の設置

• 埋設または地上設置

タンクアタッチメント

• ノズルのサイズと位置

• マンウェイサイズ

• ベントとオーバーフロー

• 排水または排水溜め

• 撹拌機

• 内部バッフル

• 水準器

• はしごとプラットフォーム

• 外部配管負荷

構造要件

• 補強配置

• 財団と支援

• 風域

• 積雪荷重

• 耐震要件

• アンカリング

• 設計基準

• 検査およびテストの要件

すでに構造計算が完了している場合は、最大板厚のみではなく、板厚全体のスケジュールをお送りください。

試運転前の検査とテスト

溶接 HDPE タンクの品質計画には次のものが含まれる場合があります。

• 材料証明書のレビュー

• 入荷したシートの厚さのチェック

• 寸法検査

• 溶接作業記録

• 溶接工資格記録

• 溶接部の目視検査

• ノズル位置の確認

• 鉄筋の検査

• リークテスト

• 指定された場合の静水圧充填試験

• 最終図面と銘板のレビュー

テスト方法と合格基準は、製造を開始する前に確立する必要があります。

水充填試験は気密性と全体的な変形を確認するのに役立ちますが、構造設計計算に代わるものではありません。

よくある質問

水槽には通常どのくらいの厚さの HDPE シートが使用されますか?

溶接地上タンクの一般的な予備範囲は約 8 ～ 30 mm です。小型、浅い、または緊密に強化されたタンクでは範囲の下限を使用できますが、大型、背が高い、または負荷の重いタンクでは 30 mm 以上が必要な場合があります。

最終的な厚さは、液体の高さ、直径、形状、温度、補強材、溶接の設計、外部負荷によって異なります。

水槽には 10 mm の HDPE シートで十分ですか?

一部の小型、浅い、または強化されたタンクには十分かもしれませんが、すべてのタンクに自動的に適しているわけではありません。

背の高いタンク、大きな長方形のパネル、または補強されていない壁の場合は、かなり厚い厚さが必要になる場合があります。満タンの寸法と設計条件を計算する必要があります。

5,000 リットルの HDPE タンクにはどのくらいの厚さが必要ですか?

5,000 リットルのタンクに共通の厚さはありません。

短い円筒形のタンク、高い円筒形のタンク、および長方形のタンクはすべて、異なる壁応力を生成しながら 5,000 リットルを保持できます。厚さを選択する前に、タンクの直径または長さと幅、液の高さ、SG、温度、補強材を入力してください。

廃水タンクには上水タンクよりも厚い HDPE が必要ですか?

自動的にではありませんが、そうなる可能性があります。

都市廃水の比重は水に近い場合がありますが、汚泥、工業廃水、または濃縮固形物の比重は水よりも重い場合があります。廃水サービスでは、高温、洗浄用化学薬品、摩耗、動作サイクル、撹拌負荷が発生する可能性もあります。

これらの条件により、必要な厚さが増加したり、材料の仕様が変更されたりする可能性があります。

長方形の HDPE タンクが強化されることが多いのはなぜですか?

それらの平らな壁は液体の圧力で曲がります。補強により、サポートされていないパネルのスパンが減り、膨らみが抑制されます。

円筒形タンクは圧力を周囲に分散させ、一般に構造的に効率的です。

1 つのタンクで異なる厚さの HDPE シートを使用できますか?

はい。大型の円筒形タンクでは、静水圧が高さとともに低下するため、より厚い下部シェルコースとより薄い上部コースを使用する場合があります。

完全な厚さのスケジュールは構造計算から得られる必要があります。

ASTM D1998 は溶接 HDPE シートタンクに適用されますか?

すべての場合において直接的なわけではありません。

ASTM D1998 は、回転成形により継ぎ目のない一体構造で成形された、地上の直立円筒形ポリエチレン タンク向けに特別に作成されています。溶接シート製造タンクには、DVS 2205 や EN 12573 などの規格が必要な場合があります。

屋外タンクには黒色の HDPE が適していますか?

カーボンブラックは効果的な UV 保護を提供できるため、屋外暴露には黒色の UV 安定化 HDPE が一般的に選択されます。

正確なグレードは、液体、設計寿命、規制要件に関して検証する必要があります。飲料水サービスには追加の認証が必要な場合があります。

同じ厚さのガイドを地下 HDPE タンクに使用できますか?

いいえ。

地下タンクは、土圧、地下水、浮力、設置力、および車両の荷重に耐える必要があります。別途の埋設タンク構造設計が必要です。

最終的な推奨事項

次のことだけを尋ねて HDPE タンク プロジェクトを開始しないでください。

「10mm、15mm、20mmのどれを買えばいいですか？」 HDPEシート？」

まずは動作条件から始めます。

液体→濃度→比重→温度→タンク寸法→形状→寿命→外部荷重→補強→構造計算→最終板厚。

予備計画の場合、8 ～ 30 mm は、多くの溶接地上 HDPE 水タンクおよび廃水タンク用途に対応します。これはユニバーサルデザインの範囲ではなく、大型または要求の厳しいタンクではより厚い材料が必要になる場合があります。

最終的なシート スケジュールでは、以下を考慮する必要があります。

• 長期的な HDPE の動作

• タンクの形状

• 静水圧荷重

• 溶接継手

• 強化

• シート公差

• ノズルと装置

• 設置環境

• 適用規格

ユボプラスチック用品 HDPE シート、パイプ、溶接棒。水処理、廃水、工業製造プロジェクト向けの

すでにタンクの計算を行っている場合は、必要なシートの厚さ、寸法、数量、および材料の文書を当社に送信してください。プロジェクトがまだ計画段階にある場合は、液体、温度、比重、タンクの寸法を提供して、見積前に材料供給要件を確認できるようにします。

目的は、最も厚い HDPE シートを購入することではありません。適切に設計されたタンク設計に適合する、一貫した溶接可能な HDPE 材料を選択する必要があります。